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알루미늄 도금 아연 시트와 아연 도금 시트의 차이점은 무엇입니까?

November 17, 2022

1. 알루미늄-아연 합금 코팅판의 코팅 조직은 Al-Zn 합금이며, 코팅 조성은 Al 55%, Zn 43.3%, Si 1.6%이다.표면이 매끄럽고 대기 내식성이 우수하여 동종 대비 2~6배 이상 우수합니다.용융 아연 도금 시트.용융알루미늄판과 유사한 고온 내식성을 가지며 315도의 고온에서도 변색이나 변형이 없이 장기간 사용이 가능합니다.내수성은 용융아연도금강판 및 용융알루미늄도금강판보다 우수하고 토양부식성은 용융아연도금강판보다 우수합니다.열 반사율은 75% 이상으로 일반의 2배입니다.아연 도금 시트.도장성과 가공성이 좋아 아연도금강판을 점차 대체하여 세계적으로 널리 사용되고 있습니다.

2. 열간 압연 아연 도금 강판은아연 도금 시트 생산열간 압연 강판을 기재로 하여 직접 산세척 및 아연도금 처리합니다.이 보드는 건설, 자동차, 강철 사일로, 철도 승용차, 고속도로 가드 레일 보드 등에 널리 사용될 수 있습니다. 냉간 압연 아연 도금 시트와 비교하여 성능 차이열연 아연 도금 강판냉간 압연 아연 도금 시트는 그다지 크지 않습니다.열간 압연 아연 도금 강판은 냉간 압연 공정을 절약하기 때문에 생산 비용이 낮고 가격 우위가 분명합니다.모델: DC51(용융 아연 도금) 용융 아연 도금은 비합금 아연 도금과 합금 아연 도금으로 나눌 수 있습니다.비 합금 아연 도금 재료에는 범용, 기계적 바이트, 딥 드로잉 및 울트라 딥 드로잉이 포함됩니다.아연도금량이 많으면 내식성이 우수하여 노출부위에 사용할 수 있다.

 

3. 알루미늄-아연도금 강판의 알루미늄-아연 합금조직은 600℃의 고온에서 응고된 알루미늄 55%, 아연 43.4%, 규소 1.6%로 구성된다. 전체 조직은 알루미늄-철로 구성된다. -실리콘-아연은 조밀한 4차 결정을 형성하여 부식 요인의 침투를 방지하는 강력하고 효과적인 장벽을 형성합니다.

다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 내구성이 우수하다. 2. 열반사율이 우수하다. 3. 내열성이 우수하다.아연 도금 시트, 수명면에서 비용 대비 성능이 높습니다.

 

4. 아연도금강판은 표면에 아연층을 도금한 강판을 말한다.아연도금은 경제적이고 효과적인 부식방지 공법으로 자주 사용되며 전체 아연 생산량의 약 절반이 이 공정에 사용된다.

아연 도금 시트의 재질:

①용융아연도금강판.얇은 강판을 용융 아연 수조에 담그면 강판 표면이 아연 층으로 접착됩니다.현재는 주로 연속아연도금공정 즉,아연 도금 강판아연이 녹은 도금조에 압연강판을 연속적으로 담가서 만든다.

②합금아연도금강판.이러한 종류의 강판도 용융 침지되지만 홈에서 나온 후 즉시 약 500 ℃로 가열되어 아연과 철의 합금 피막을 형성합니다.이 아연 도금 시트는 페인트 접착력과 용접성이 우수합니다.

③ 전기아연도금강판.이 아연 도금 강판은 전기 도금에 의해 우수한 특성을 가지고 있습니다.그러나 코팅이 얇고 내식성이 용융 아연 도금 강판만큼 좋지 않습니다.

④ 단면 및 양면 차동 아연 도금 강판.단면 아연 도금 강판한 면에만 아연도금을 한 제품입니다.용접, 도장, 방청 처리 등에서 양면 아연 도금 강판보다 적응성이 좋습니다.한쪽에 코팅되지 않은 징크의 단점을 극복하기 위해,아연 도금 시트 코트d 반대편에 얇은 아연 층이 있습니다.