November 10, 2022
미세하고 균일한 페라이트 입자를 얻기 위한 공정 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 최종 압연 온도는 A3 이상, 권취 온도는 A 미만이어야 균일하고 등축성 미세 입자 구조와 고분산 탄화물 상을 얻을 수 있습니다.코일링 온도가 높으면 균일하게 생성됩니다.
조대한 결정립 구조와 탄화물이 상당히 축적되어 강판의 특성에 좋지 않습니다.
(2) A3의 최종 압연 및 저온 권취 시, 페라이트의 변형으로 인해 표층에 조대한 페라이트 결정이 나타나 요철 결정립 조직을 형성한다.이러한 조건에서 고온 코일링을 하면 제거 가능
거친 입자 구조는 매우 고르지 않고 표면 입자는 매우 거칠다.
(3) 최종 압연 온도가 낮을 경우, 페라이트 결정립이 확장되어 저온 권취 후 강에 잔류하거나 고온 권취 시 자기 템퍼링 재결정으로 인해 조대한 결정 구조를 형성합니다.
또한 사용되는 원료는아연 도금 시트주로 압연 슬래브와 연속 주조 슬래브가 있습니다.열간 압연기에 사용되는 슬래브의 두께는 일반적으로 150~300mm, 대부분은 200~250mm, 가장 두꺼운 것은 350mm입니다.거의
슬래브의 너비는 완제품의 너비보다 큽니다.스트립의 너비는 수직 롤에 의해 제어됩니다.스트립의 길이는 주로 가열로의 너비와 필요한 슬래브의 무게에 의해 결정됩니다.
